క్లీన్రూమ్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్ కంపెనీ క్లీన్రూమ్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ మరియు అవసరాలను పంచుకుంటుంది
శాండ్విచ్ ప్యానెల్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ మరియు అవసరాలకు సంబంధించి, శాండ్విచ్ ప్యానెల్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ కంపెనీ ఈ క్రింది విధంగా పరిచయం చేయబడింది:
1. డ్రాయింగ్లతో పరిచయం ఉన్న క్లీన్రూమ్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్ కంపెనీ, శాండ్విచ్ ప్యానెల్ లేఅవుట్, నోడ్ అవసరాలు, శాండ్విచ్ ప్యానెల్ మరియు భవనం మధ్య కనెక్షన్, శాండ్విచ్ ప్యానెల్ యొక్క రంగు, పూరకం మరియు ప్రాథమిక పరిమాణ అవసరాలను జాగ్రత్తగా సమీక్షించింది, శాండ్విచ్ ప్యానెల్ విభజనలో తలుపులు మరియు కిటికీల పరిమాణం మరియు లేఅవుట్, సహాయక పదార్థాల రకం మరియు ఇతర తెలియని విషయాలు.
2. సెకండరీ లేఅవుట్ డ్రాయింగ్, ఇది శాండ్విచ్ ప్యానెల్ల ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్లో ముఖ్యమైన దశ, డిజైన్ డ్రాయింగ్లను ఫ్యాక్టరీలో ఉపయోగించగల రెండవ ప్రాసెసింగ్గా మార్చడం, ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్ ప్లేట్లను వివిధ రకాల వాల్ ప్లేట్లుగా మార్చడం. , డిజైన్ ఉద్దేశాన్ని ప్రతిబింబించేలా ఇంటర్మీడియట్ కన్వర్షన్ డ్రాయింగ్లను కలపడం మరియు శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ఫ్యాక్టరీలో ప్రామాణిక ప్లేట్లను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు నిర్మాణ సైట్లో వాటిని సమీకరించడం, ఇది గోడ ప్లేట్ల యొక్క దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడం మరియు సంస్థాపనను వేగవంతం చేయడం.
3. కర్మాగారంలో ముందుగా తయారు చేయబడినప్పుడు, అనుభవం ప్రకారం, గ్యాప్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ భత్యం పూర్తిగా తలుపులు తెరవడం, విండో ఓపెనింగ్లు మరియు కీళ్ల మధ్య పరిగణించబడతాయి.మరియు రవాణా, ఉత్పత్తి, సంస్థాపన యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో, గీతలు, భారీ పీడనం మరియు ఉపరితల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి, సరిదిద్దలేని గుంటలు మరియు గీతలు కనిపించకుండా నిరోధించడానికి.శాండ్విచ్ ప్యానెల్ యొక్క రెండు వైపులా ప్లాస్టిక్ రక్షిత చలనచిత్రాలు సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత మరియు పూర్తిగా శుభ్రపరచబడిన తర్వాత మాత్రమే తొలగించబడతాయి.
4. శాండ్విచ్ ప్యానెల్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు చెల్లింపు-ఆఫ్ వర్క్ గ్రౌండ్ (నేల) ఉపరితలం పూర్తయిన తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది మరియు పెద్ద పరికరాలు వంటి ఇతర సంబంధిత షరతులు ఏర్పడినప్పుడు మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది. స్థానంలో రవాణా చేయబడింది, దాచిన నేల పైప్లైన్ సర్దుబాటు చేయబడింది మరియు సాంకేతిక ఇంటర్లేయర్ యొక్క ప్రధాన సంస్థాపన పని ప్రాథమికంగా పూర్తయింది.చెల్లింపు-ఆఫ్ అనేది శాండ్విచ్ ప్యానెల్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర ప్రొజెక్షన్ (50 మిమీ వెడల్పు) మరియు నేలపై తలుపు మరియు కిటికీ యొక్క స్థానం.ఎగువ మరియు దిగువ తొట్టి యొక్క మధ్య రేఖ 1.0% లేదా 3 మిమీ లోపల ఒకే నిలువు సమతలంలో ఉండాలి.
5. క్లీన్రూమ్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్ కంపెనీ ప్రతి ఒక్కరికి ఎగువ మరియు దిగువ తొట్టిని ఇన్స్టాల్ చేయమని చెప్పింది.దిగువ తొట్టి సాధారణంగా అంతర్గత మరియు బాహ్య R కోణాలతో అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రొఫైల్లను స్వీకరిస్తుంది.1.2-1.5 మీ అంతరం యొక్క సరళ రేఖతో నేలపై గీసిన రేఖపై గోరును పరిష్కరించండి మరియు మూల మరియు టెర్మినల్ వైపు నుండి 0.2 మీటర్ల దూరంలో ఉన్నాయి.వాటర్-స్టాప్ రబ్బర్ స్ట్రిప్స్ ఉన్నవారికి, గోరు షూటింగ్కు ముందు గాడి కింద రెండు రబ్బరు స్ట్రిప్స్ (Ф 2-3) ఉంచండి మరియు గోరు షూటింగ్ తర్వాత వాటర్ప్రూఫ్ ఐసోలేషన్ మరియు సీలింగ్ను ఏర్పరచండి.
ఎగువ తొట్టి అల్యూమినియం నొక్కినది.పైకప్పు గట్టిగా ఉన్నప్పుడు, అది ఒక గోరు తుపాకీతో టాప్ ప్లేట్లో స్థిరంగా ఉంటుంది.పైకప్పు మృదువుగా ఉన్నప్పుడు, అది బూమ్తో పొర కింద సస్పెండ్ చేయబడింది.ఎత్తు పైకప్పు యొక్క స్పష్టమైన ఎత్తుకు లోబడి ఉంటుంది.
6. సన్నని నిలువు గోడ ప్యానెల్లు, లేఅవుట్ ప్రకారం ముందుగా నిర్మించిన భాగాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు భాగాల మధ్య స్థిర ఇన్సర్ట్లతో ప్రక్కనే ఉన్న గోడ ప్యానెల్లను లాక్ చేయండి.గోడ ప్యానెల్లను సమీకరించేటప్పుడు విద్యుత్ దాగి ఉన్న పైప్లైన్లు మరియు బాక్సుల కలయికకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ పెట్టడం విలువ.
వాల్ ప్లేట్ నిలువుగా ఉండాలి మరియు నిలువు సీమ్ గట్టిగా ఉండాలి.చిన్న గ్యాప్, మరింత అందంగా ఉంటుంది, మరియు నిలువు సీమ్ ఏకరీతిగా ఉండాలి.
క్లీన్రూమ్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్ కంపెనీ ఆపరేషన్ సమయంలో, నిలువు సీమ్పై ఉన్న రక్షిత ఫిల్మ్ను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేసి, తాత్కాలికంగా దాన్ని వెలికితీస్తుంది మరియు దానిని ఎప్పుడూ వెలికితీయకూడదని పరిచయం చేసింది.
ట్యాంక్లోని సన్డ్రీలను శుభ్రం చేయండి మరియు బంధిత జిగురుతో గట్టి బ్లాక్లను పటిష్టం చేయండి.లేకపోతే, నిలువు సీమ్ను సమానంగా మరియు కఠినంగా సరిచేయడం కష్టం.
7. హాంగింగ్ టాప్ ప్లేట్ యొక్క సంస్థాపన: పైభాగంలో ఉన్న నిలువు పలక ద్వారా ఎగువ ప్లేట్ యొక్క బరువు మద్దతు మరియు మధ్యలో సస్పెండ్ చేయబడిన T- ఆకారపు అల్యూమినియం.పొడవాటి వైపు సీమ్లు స్థిర ఇన్సర్ట్ల ద్వారా స్థిరంగా మరియు బలోపేతం చేయబడతాయి మరియు చిన్న వైపు T- ఆకారపు అల్యూమినియం మరియు కనెక్ట్ ప్లేట్ బ్లైండ్ రివెట్స్తో స్థిరపరచబడతాయి.
వేలాడుతున్న ఫ్లాట్ టాప్ ఫ్లాట్గా ఉండటానికి ప్రయత్నిస్తుంది మరియు ప్లేట్ సీమ్స్ దట్టంగా మరియు ఏకరీతిగా, మృదువైన, అతుకులు మరియు హానిచేయనివిగా ఉంటాయి.అదే నిలువు ప్యానెల్కు శ్రద్ధ వహించండి.
8. కాలమ్, బాక్స్, యిన్ మరియు యాంగ్ R కోణంతో శాండ్విచ్ ప్యానెల్
శుద్దీకరణ ప్రాంతంలోని నిలువు వరుసలు 50 శాండ్విచ్ ప్యానెల్తో చుట్టబడి ఉంటాయి, ఇది పదార్థాలను ఆదా చేయడానికి మరియు యిన్ మరియు యాంగ్ R కోణాలను 50 ఏకీకృతం చేయడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
ముందుగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డోర్ మరియు విండో ఫ్రేమ్లను డోర్ మరియు విండో ఓపెనింగ్ల వద్ద దృఢంగా పరిష్కరించడానికి ఇన్స్టాల్ చేయండి.తలుపు యొక్క ప్రారంభ దిశకు శ్రద్ధ వహించండి మరియు విండో గాజును ఇన్స్టాల్ చేయండి.తలుపు దగ్గరగా ప్రారంభ వేగం మరియు బలాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.సాధారణంగా, తలుపు యొక్క మొదటి సగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు రెండవ సగం చిన్నగా మరియు తలుపు యొక్క ప్రభావం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి నెమ్మదిగా ఉంటుంది.
9. సీలింగ్ సిలికా జెల్: శుద్దీకరణ ప్రదేశంలో, పరిశుభ్రతను ప్రభావితం చేసే అన్ని క్రింది ఖాళీలు సీలింగ్ సిలికా జెల్తో పూత పూయాలి:
క్లీన్రూమ్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ఇన్స్టాలేషన్ కంపెనీ శాండ్విచ్ ప్యానెల్ల మధ్య స్ప్లికింగ్ జాయింట్లను పరిచయం చేసింది, R యాంగిల్ మరియు వాల్ ప్లేట్ మరియు టాప్ ప్లేట్ మధ్య అన్ని ఖాళీలు;
ఎయిర్ కండిషనింగ్ డక్ట్, ట్యూయర్, ఫిల్టర్ మరియు వాల్ టాప్ ప్లేట్ మధ్య అంతరం;
అన్ని స్విచ్ సాకెట్ దీపాలు మరియు శాండ్విచ్ ప్యానెల్ ఎగువ ఉపరితలం మధ్య అంతరం;
అన్ని ప్రక్రియలు, నీటి సరఫరా మరియు పారుదల, రక్షణ పైపు మరియు రంధ్రం యొక్క క్లియరెన్స్;
గాజు మరియు ఫ్రేమ్ మధ్య అంతరం;
సీలింగ్ సిలికా జెల్ ప్రాథమికంగా సిద్ధంగా రంగు ప్లేట్ ఇన్స్టాల్ చేయాలి, సానిటరీ పరిస్థితులు మంచి, క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం మరియు దుమ్ము తొలగింపు తర్వాత, ఏకీకృత.లేకపోతే, సిలికా జెల్ సీమ్ కాలుష్యం మరియు నల్లబడటం సులభం.సిలికా జెల్ కొట్టిన 24 గంటలలోపు, పెద్ద మొత్తంలో డస్ట్ ఆపరేషన్ చేయకూడదు మరియు నీటితో నేలను కడగకూడదు, ఇది సీలింగ్ సిలికా జెల్ యొక్క క్యూరింగ్ మరియు ఫాస్ట్నెస్ను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-02-2022